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Risk Management

Quality Risk Management, Risk Management

一般的なリスクマネジメントプロセス

製薬業界や医療機器業界以外の多くの業界においてもリスクマネジメントは重要なプロセスである。 規制要件や国際規格などは千差万別であったとしても、その基本的なリスクマネジメントプロセスはほぼ同じである。 一般的なリスクマネジメントプロセスは下図に示すとおりである。 複雑で難解そうに見えるリスクマネジメントプロセスではあるが、基本的には以下の3つのステップしかないと考えてよい。 1.リスクアセスメント2.リスクコントロール3.リスクレビュである。 例として、車道と鉄道が交差しているとしよう。 まず初めに抽出するべきなのは、ハザード(危害の源)である。 上図を見て考えて頂きたい。 この図の場合、ハザードは電車と自動車である。 ただし、正確には電車も自動車も動いていなければ危害が発生しないため、電車のスピード、自動車のスピードがハザードとなる。 では、危害は何であろうか。 危害は、自動車の運転手や同乗者が死傷する、また電車の運転手や乗客がけがをするといった事象が考えられる。 つまりリスク(健康被害)が発生することが予想される。 それでは、リスクマネジメントを実施しよう。 リスクアセスメント まずはリスクアセスメントである。 リスクの定義は「危害の発生の確率とそれが発生したときの重大性の組み合わせ」である。 重大性は、死傷事故が想定されるため、”重大”または”5”であろう。 一方で発生確率の推定が困難である。その理由は、この鉄道と車道の交差がどこに存在するかが不明であるためである。 もしこの交差が都会に存在すれば、発生確率は”頻繁に発生する”または”5”であろう。

Risk Management, ユーザビリティ

リスクマネジメント&ユーザビリティセミナー

1. 要求事項 2. リスクマネジメント概要  1. リスクマネジメントとは  2. リスクマネジメントとリスク分析の違い 3. リスクマネジメント  1. 意図する使用及び合理的に予見可能な誤使用  2. 安全に関する特質の明確化  3. ハザードの特定及び危険状態に至る一連の事象の特定  4. リスクの推定  5. リスクコントロール

Risk Management

リスクマネジメントのコツ

筆者は多くの製薬企業や医療機器企業でリスクマネジメントに関するコンサルテーションを実施してきた。リスクマネジメントを実施する中で、多くの勘違いや思い込みや間違いがあることに気付いた。今回はリスクマネジメントを実施する際のコツを紹介したい。 リスクとは リスクとは「危害の発生の確率とそれが発生したときの重大性の組合せ」(ISO/IEC Guide 51)である。私たちは普段生活している中で、上記の掛け算をしばしば行っている。例えば、飛行機で旅行することになったとしよう。飛行機が墜落すればほぼ助からない。「破局的」(重大)であることは誰でも知っている。しかしながら、「飛行機はほぼ墜落しない」(発生確率≒0)と考えている。重大性と発生確率を掛け合わせた場合、ほぼ0に近いのである。つまりどれだけ大きな事故が発生するとしても、発生確率が極めて低ければ、リスクをとる(飛行機に乗る)のである。それでも怖い人は新幹線を使用するであろう。 最初は重大性に注目する ICH-Q9「品質リスクマネジメント」やISO-14971「医療機器リスクマネジメント」では、初期リスクを求める際に上記の掛け算(重大性×発生確率)を実施することとなっている。ここで多くの人がつまずいてしまうことは、重大性はほぼ推定できるが、発生確率が求まらないということである。しかしである。筆者はコンサルテーションを実施する際に、初期の発生確率は正確に求める必要はないと説明している。初期リスクアセスメントでは、発生確率はあまり重要ではない。発生確率を求めることが難しければ最大値である”1”としておけば良い。(発生確率は少数であらわされる。0.0~1.0)なぜならば、リスクは試せないのであって、発生してみなければ発生確率は計算できないのからである。 特に、ソフトウェアエラーやヒューマンエラーに関しては、発生確率を求めない。ソフトウェアにバグは付きもの(100%発生する)であり、ヒューマンエラーは必ず発生するのである。 最後は発生確率に注目する 多くのリスクマネジメントの規格やガイドラインなどでは、重大性と発生確率のどちらかまたは両方を低減させることを求めている。ISO-14971では、「リスクコントロール手段は、危害の重大さ若しくは危害の発生確率又はその両者を減少させることができる」との記載がある。しかしながら、重大性についてはリスクコントロール実施後も変化しない(危害の重大性は不変)という認識が一般的である。つまり、重大性を下げることは極めて困難なのである。 例えば、墜落しても死亡しない飛行機は造れない。しかしながら、極めて墜落しない飛行機は設計できるのである。(ちなみに、あらゆる輸送手段の中で航空機が最も安全(発生確率が最も低い)である。) リスクマネジメントを実施して、重大性を下げようと苦心している人をしばしば見かけるが、ほとんど困難であることを説明する。リスクマネジメントにおいては、重大性を下げるのではなく、発生確率を下げるのである。 起きてしまったことはリスクとは言わない 市場で実際に事故が発生した場合、多くの企業では再度リスクマネジメントを実施している。その際に、また発生確率を掛けているケースを見かける。起きてしまった事故はもはや「リスク」ではなく「問題」である。そもそもリスクは起きるか起きないかが不明であるため、発生確率を想定するのである。事故が起きてしまった場合は、重大性のみで判断しなければならない。 また再発を防止するためにリスクマネジメントではなく、CAPA(是正・予防処置)を実施しなければならない。たとえば、重大な航空機事故や列車事故が発生したとしよう。多くの場合、事故調査委員会が開かれ根本的原因の徹底した追及と再発防止策を検討するであろう。 有名な話として、少女が猫を洗った後に寒いだろうと思って電子レンジに入れたといった事故が発生した。製造業者はまさか生き物を電子レンジに入れるとは想定していなかったのである。しかしながら、実際に猫を電子レンジに入れたケースが発生したので、以降は取り扱い説明書に「生き物を入れないこと」と必ず明記(以降の発生確率は1と推定)しているのである。 医療機器の設計においてFMEAは使用してはならない FMEA(IEC-60812)は医療機器規制では参照されていない。FMEAの特徴は、リスクに検出可能性を掛け合わせていることである。これをリスク優先度(RPN:Risk Priority Number)と呼ぶ。

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リスク分析とは

前回解説したリスクアセスメントにおいて、最初に実施すべき事項が「リスク分析」である。リスク分析(risk analysis)の定義はICH-Q9「品質リスクマネジメントに関するガイドライン」に以下の通り記載されている。特定されたハザードに関連するリスクの推定ハザードとは、危害の源のことをいう。例えば、PCプロジェクターを例に挙げよう。・光(投影時)・熱(投影時)・温風(ファンから噴き出す)・電力・電磁波・重力(天井等に吊り下げた場合)などである。このうち「熱」が「高温」になった場合、危険状態となる。高温状態になったPCプロジェクターにヒトが接触した際に「やけど」を負う。 このように「熱」⇒「高温状態」⇒「接触」⇒「やけど」といった、ハザードから危害を推測することを「リスク分析」という。 関連商品 ]]>

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リスクマネジメントに関する規程・手順書・様式

【ISO14971:2019対応】リスクマネジメント規程・手順書・様式 ISO14971:2019に沿った形のリスクマネジメント規程・手順書・様式です。医療機器設計におけるリスク分析は、ISO-14971に従って実施されています。リスクマネジメント実施のための手順や様式を整えておかなければなりません。 これから作成する医療機器企業やISO-14971認証審査を予定している企業、認証機関から改善指示を受けた企業向けに、サンプルをご用意いたしました。MS-Word形式ですので、貴社でご自由に加筆・修正を行っていただけます。 ≪様式一覧≫※ご注文いただきますと、以下の様式を電子メールにて Wordファイル形式で納品いたします。・ MD-QMS-K5 リスクマネジメント規程・ MD-QMS-S501 リスクマネジメント手順書・ MD-QMS-F501 リスクマネジメント担当者認定書・ MD-QMS-F502 リスクマネジメント担当者認定表・ MD-QMS-F503 リスクマネジメント計画書テンプレート・ MD-QMS-F504 リスク分析シート・ MD-QMS-F505 リスクマネジメントワークシート・ MD-QMS-F506

ISO-14971:2019, Risk Management

【医療機器企業リスクマネジメント】ISO 14971:2019逐条解説

医療機器企業にとって、リスクを管理することは非常に重要です。しかしながら、リスクマネジメントは難解です。 医療機器業界では、欧州が先行し、90年代からIOS-14971が制定されました。  医療機器には何がしかのリスクが潜んでいます。リスク分析の結果は、設計管理のインプットとなります。 医療機器事故は、ユーザの意図した利用と設計者の思想のギャップによって起こるとされています。  昨今では、ユーザビリティを含め、合理的な誤使用を予測したリスク分析が求められています。 演者は多くの医療機器企業においてリスクマネジメントの指導を行ってきましたが、各社ともに我流で実施していることが多いようです。 それでは、医療機器の安全が確保できず、また回収(改修)も減少しません。 そのためには、リスクマネジメントの基本的な考え方と規制当局の期待を十分に理解しなければなりません。  本セミナービデオでは、難解なリスクマネジメントを初心者にもわかりやすく解説いたします。 お役立ち動画 関連商品 ]]>

Risk Management

【医療機器企業リスクマネジメント】ISO 14971:2019改定のポイント

医療機器企業にとって、リスクを管理することは非常に重要です。しかしながら、リスクマネジメントは難解です。 医療機器業界では、欧州が先行し、90年代からIOS-14971が制定されました。  医療機器には何がしかのリスクが潜んでいます。リスク分析の結果は、設計管理のインプットとなります。 医療機器事故は、ユーザの意図した利用と設計者の思想のギャップによって起こるとされています。  昨今では、ユーザビリティを含め、合理的な誤使用を予測したリスク分析が求められています。 演者は多くの医療機器企業においてリスクマネジメントの指導を行ってきましたが、各社ともに我流で実施していることが多いようです。 それでは、医療機器の安全が確保できず、また回収(改修)も減少しません。 そのためには、リスクマネジメントの基本的な考え方と規制当局の期待を十分に理解しなければなりません。  本セミナービデオでは、難解なリスクマネジメントを初心者にもわかりやすく解説いたします。 お役立ち動画 関連商品 ]]>

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