ISO-13485:2016, Medical Device

資源の運用管理(その1)

【連載】ISO-13485:2016対応の要点 【第4回】資源の運用管理(その1) 資源(リソース)とは何か 資源(リソース)とは、人・もの・金のことである。ISO-13485:2016の6章は「資源の運用管理」であり、人(6.2 人的資源)、もの(6.3 インフラストラクチャー)について記載されている。また「6.4 作業環境および汚染管理」も「6 資源の運営管理」に記載されており「6.4.1 作業環境」と「6.4.2 汚染管理」から成る。ISO-13485:2013では、汚染管理は作業環境に含まれていたが、独立した箇条となった。 6 資源の運営管理6.1 資源の提供6.2 人的資源6.3 インフラストラクチャー6.4 作業環境および汚染管理 6.4.1 作業環境 6.4.2 汚染管理 人的資源 ISO-13485を実践し、医療機器の安全性および品質を確保することは大切である。品質マニュアルやQMSを文書化するだけの形骸化された品質管理・品質保証活動ではその目的は達成できない。プロセス(QMS)と要員(人)は、車の両輪である。どちらかが欠けても良い結果にはならない。医療機器各社では力量表(Skill […]

ISO-13485:2016, Medical Device

経営者の責任

【連載】ISO-13485:2016対応の要点 【第3回】経営者の責任 なぜ経営者の責任が重要なのか ISO-13485:2016の第5章では「経営者の責任」についての要求事項が記載されている。 5 経営者の責任5.1 経営者のコミットメント5.2 顧客重視5.3 品質方針5.4 計画 5.4.1 品質目標 5.4.2 品質マネジメントシステム ISO-9001:2015においても同様に品質管理・品質保証における経営者の責任を明記している。 では何故経営者の責任が重要なのであろうか。これまで各企業では、ISOの認証を受けるために文書や記録の作成を実施してきた。いつしかその目的が品質の向上ではなく、ISOの認証を受けることとなり、形骸化された文書や記録の作成のみに焦点が変わってしまったのである。そのため、ISOをしゅとくしている企業であっても品質が一向に高くならないといった事態となってしまった。これでは本末転倒である。 そこでISO-9001:2015においても、ISO-13485:2016においても経営者の責任により重きを置いている。つまり、形骸化した文書作成や記録作成を行うのではなく、品質の向上といった目的に対してトップマネジメント(経営者)がコミットし、責任を負わなければならないということとなったのである。 多くの場合、経営者は経済的な利益や損失にのみ責任を負い、品質管理・品質保証に関しては無関心である。これでは品質は一向に高くはならない。 コミットメントとは コミットメントとは、「約束」のことである。ただし、単なる約束ではなく、守れなかった場合具体的に責任をとるといった約束である。最近、世間を騒がせている多くの品質問題があり、最終的には企業のトップが会見を開き引責辞任をするといった事態にまで及んでいる。企業のトップは、品質問題に対する責任があるのである。 トップマネジメント(経営者)は、品質マネジメントシステムの構築および実施、並びにその有効性の維持に対するコミットメントの証拠を次の事項によって示さなければならない。 a)適用される規制要求事項を満たすことは当然のこととして、顧客要求事項を満たすことの重要性を組織内に周知する。b)品質方針を設定する。c)品質目標が設定されることを確実にする。d)マネジメントレビュを実施する。e)資源(リソース)が使用できることを確実にする

Design Control

設計移管とは

設計移管は「FDA 21CRF Part820 Quality System Regulation」の「Subpart C§820.30(h) Design transfer」で規定されている。 (h) 設計移管各製造業者は手順を確立し維持し、機器設計が製造仕様書に正確に移し換えられることを保証する こと。 設計移管とは、設計バリデーションにより妥当性が確認された最終の設計アウトプットを製造の仕様書に正確に移管する作業である。すなわち、設計移管フェーズにおいては、妥当性確認のなされた設計アウトプットを製造プロセスおよび製造仕様に落とし込む。設計移管においては、事前に設計開発文書および製造方法に関する文書の徹底的な評価を行う必要がある。すなわち、技術的な適切性、設計の安全性および信頼性を確立しなければならない。医療機器が意図された使用および要求に合致していることを確かめるために、文書化された製造プロセスや仕様書と設計アウトプットを比較するレビュを実施すること。製造仕様を確立するために用いられるサポーティングドキュメント等は、設計移管時にレビュ・承認すること。完成医療機器は設計開発段階で定められ、承認された仕様書、原材料、コンポーネントを用いて製造されなければならない。製造段階では、通常の製造において用いられるあらかじめ計画されたものと同一または同様(合理的な理由がある場合に限る)の設備を用いなければならない。 設計移管と量産移行を混同しているケースを多く見かけるが、これは間違いであるので注意すること。 参考 21 CFR Part820 Quality System

医療機器ソフトウェア

医療機器に搭載するソフトウェアの品質保証

筆者がコンサルテーションを実施する中で、いつも驚くのは、医療機器企業におけるソフトウェア開発の未熟さである。多くの医療機器企業では、新製品の納期に追われ、十分な検証やテストを実施せずに出荷しているケースがみられる。また、ソフトウェア開発会社(ソフトウェアベンダー)に比べて、ソフトウェア開 発に携わる人数が極端に少ない。さらにソフトウェア要員も適切な教育を受けていない場合が多く、不慣れ(未熟) なまま開発を行っている実態をよく目にする。 米国におけるFDAにかかわる年間の回収数(全品目)は9,000件前後にも上る。そのうち医療機器に関しては、2014年度は1,283件の回収イベントで2,706品目が回収されている。医療機器の場合、回収の原因のうちその過半数が設計問題である。またそのうち8割以上がソフトウェアの欠陥によるとされている。 FDAは、医療機器の回収数を如何に減少させるかという課題に立ち向かっている。また、医療機器企業においては、経営の健全化を図るためにCOPQを重要視しなければならない。COPQとは、Cost Of Poor Quality の略であり、低品質や品質不良、欠陥、エラー のために生じる無駄なコストのことのことである。例えば、設計変更、製品検査、回収、患者への補償、訴訟費用、計画変更やサイクルタイムが延びることで起こる売上機会損失、ブランド価値低下などの潜在的なものまで含めた余計な手間やコストのことである。通常、企業では日常的に売り上げの25%~30%の損失を発生させているといわれている。ソフトウェアのライフサイクルにおいて、欠陥の発見がリリースに近いほど費用がかかる。ライフサイクルの後期に発見された欠陥は、開発者による作業のやり直しが必要になることが多く、必然的にソフトウェアのリリースが遅れる。この段階でエラーを修正するコストは、開発段階の100倍にもなる場合がある。医療機器がが市場に出てからエラーを修正するコストは1000倍にもなりかねない。 品質を改善することは、余分に多大な時間と費用がかかると思いがちである。 品質活動に必要なコストは、活動人件費が大きいが、実際には費用を上回る効果が 実現出来る。欠陥をを減少させる事によりCOPQは大きく改善されるのである。 Google社は、膨大なソフトウェアを提供し、かつ日々新しい機能を開発・リリース しているが、不具合がほとんどないことで知られている。その理由は、テスト戦略にある。「テストファースト」によるエンジニアリング生 産性の向上を図っている。(参考文献:グーグルのテスト開発 日経BP社刊) FDAは、医療機器に含まれるすべてのソフトウェアの詳細なベリフィケーションとバリデーション(V&V)を実施するよう医療機器企業に要求している。一般的にソフトウェアのテストは、通常プログラムを実行させて実施するが、すべ ての条件分岐を検査することは不可能である。システムテストで見つける欠陥の60%以上が、コーディングエラーに起因しているといわれる。開発者がユーザの要件を単純に解釈してコーディングするためである。システムテストをより短期間で効率的に実施するためにどうやってコーディングエ ラーを減少させるかが問題である。従来の単体テストやソースコードレビュでは、多くの不具合が見落とされてきた。これまでは、ベリフィケーションとバリデーション(V&V)は人手によって実施されてきた。つまり、従来はプログラムのすべての条件分岐をチェックする唯一の方法は、手作業によるソースコードのレビュであった。しかしながら、手作業によるソースコードレビュでは、担当者の力量に大きく依存

Quality System, 広告

品質保証部門の力量向上・支援サービス

品質保証部門の責任について 品質保証部門は以下の事項に責任を持つ 規制要件遵守 教育訓練 出荷判定 歩留りの減少 COPQの改善 顧客苦情対応 CAPA(是正処置・予防処置)実施 統計的手法実施 内部監査実施 回収発生は、品質保証部門の責任である。COPQの低減は、品質保証部門の責任である。                                                                                                                      COPQとは COPQとは『Cost Of Poor Quality』の略であり、低品質や<品質不良、欠陥、エラーのために生じる無駄なコストのことのことである。 これには、製品の再生産や製品検査にかかる顕在的コストから、計画変更やサイクルタイムが延びることで起こる売上機会損失やブランド価値低下など、潜在的なものまでも含める。 経営品質の改革手法であるシックスシグマでは、このCOPQに着目し、品質をよくすることで経営インパクトのある収益改善を狙う。 品質コスト削減効果(低品質損失コスト:COPQ)は比較的目に見えて確認できる。

コンピュータシステム導入

品質イベント管理システムとは

品質イベント管理システムとは 品質イベント管理システムとは、顧客苦情管理、不適合管理、変更管理、工程変更管理(4M変更)、内部監査管理、教育管理、CAPA管理等を支援するシステムのことです。 品質イベント管理システムは、ドキュメント管理システム(EDMS)と同時に導入することによって、よりFDA査察対応能力を増強させることができます。 ドキュメント管理システムは、QMS、DHF、DMR、DHR、MDR、QSR(品質記録)等を電子的に一元管理するシステムのことです。 ドキュメント管理システムでは、電子ワークフローを構築することが一般的です。 医療機器企業各社の課題・問題 品質イベント管理システムとは 「イベント管理システム」および「ドキュメント管理システム」はFDA査察対応の要です。 品質イベント管理システム 医療機器企業のFDA規制要件に対応できるイベント管理システムとして著名なパッケージシステムには、以下の2つがあります。 1.TrackWise(Sparta Systems社) 2.MasterControl (MasterControl 社) いずれも比較的大規模なシステムで、高価です。 またシステムそのものは、電子ワークフローシステムですので、ユーザ要件に従って構築する必要があります。 両システムともドキュメント管理機能を備えていますが、イベント関連以外のドキュメントとのリンク等を考慮した場合、別途ドキュメント管理システムを導入する企業が多いです。 いずれにせよ、貴社でFDA規制要件対応要求事項を明らかにし、当該ベンダーにユーザ要求仕様書を提供する必要があります。 ドキュメント管理システム

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